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五轴加工中心机

5A机型

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五轴立式加工中心

5A

5A-32E

velocity / Smooth

五轴AI 立式加工中心

具有更全面的功能，速度更快，精度更高

One & only :

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Hartrol Premium

全台湾唯一的自我控制器

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轴心冷却技术

内藏式轴因冷却技术，降低主轴热变为达70%

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μm

MGPS

Μ级制程与标准定位精度5μm内

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Oil – air lubrication spindle

油气润滑主轴，不限操作时数，两年保固

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BBT两面拘束设计主轴

BBT两面拘束设计主轴,刚性比一般主轴提升30%

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年

线轨轨道保固

除以下情况外皆不在保固范围内：因不当操作（如撞机）所造成的损坏，以及轨道面未定期保养、导致铁屑堆积而产生的损坏

HEIDENHAIN TNC640

机械设计

规格表

相关推荐

HEIDENHAIN TNC640

独家技术

机械设计

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高精度制程标准与高性能主轴

高质量自制主轴可24小时连续运转及产出

1. 自制主轴，偏摆 5μm 内。

2. 油气润滑技术：有效的降低主轴温度。确保加工精度；可以连续运转、主轴停止超过 15 分钟时自动进入节能模式。

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全系列机型轨道面五年保固

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機械結構設計以三軸重疊設計

机械结构设计采用三轴重迭及全支撑设计

透过高刚性结构来提升切削时稳定性与动态精度

1.机械全支撑设计：Y轴全行程支撑，无悬伸下垂现象发生，加工精度稳定。

2.单臂结构设计：提供更坚固的支撑力及稳重的加工切削。

高速度：适用于高速加工的伺服传动与换刀结构设计

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前跨式的稳固设计

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X轴高低轨结构设计

直结式驱动提高效率与精度快速换刀创造最大产能

直结式 Z 轴伺服马达与滚珠螺杆：伺服马达直接驱动，无背隙问题及伺服迟滞问题产生，提升机台效率及稳定性

快速换刀：换刀速度可达 1.38 秒

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与日本机台同等级的性能表现

1. 累积超过 60 年工具机制造工艺，加上 AI 技术，使加工精度/效率/光洁度几乎等同日本机的水平

2. Super Speed Cycle time 加工效率比台湾同业提升 15% ~50%

．Model：5A-32E

．主轴：15,000 rpm 直结式主轴12.5 kW

．切削材质：Alumium die cast ADC12

追求完美近乎苛求的检验标准

所以保证，每部机器几乎零缺点的质量

追求完美，近乎苛求的检验标准

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所以我们敢保证，每部机器几乎零缺点的质量

3D轮廓度公差符合标准：

使用三次元量测方式进行3D轮廓度公差量测，抽测114点均在公差内 (± 0.02mm)

OMV( On Machine Verification) 机上检验：

搭配 OMV 机上检验系统,直接在机台上面进行三次元尺寸检验、减少工件搬运时间并确保每一个工件都是良品

展现极致的加工效率与模具合模精度

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进一步了解

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进一步了解

规格表

工作台

工作台面积

Ø 320

mm

最大载重(平均负载)

H200 / V150

kg

T 型槽槽宽 X 间距 (槽数)

14 x 45° (8)

mm

行程

X轴行程

450

mm

Y轴行程

400

mm

Z轴行程

360

mm

B 轴行程

+ 110° ~ -40°

degree

C 轴行程

360°

degree

主轴

主轴錐度

#40

主轴轉速(直結式)

10000 / 12000 / 15000 / 20000

rpm

主轴轉速(內藏式)

15000 / 20000 / 24000

rpm

自动换刀系统

刀具数

60 / 120

pcs

刀柄

BT40 ( BBT / CAT / DIN / HSK A63)

马达

主轴马达(连续/30分)

7.5 / 9.8 opt. 10 / 12.5 ( S6~40% )

kW